沖壓模具-沖壓模具廠家-馬鞍山金菲刀具公司：

　　1.基于液壓傳動的原理，執(zhí)行元件結構簡單，結構上易于實現很大的工作壓力、較大的工作空間和較長的工作行程，因此適應性強，便于壓制大型工件或較長較高的工件。 　　2.在行程的任何位置均可產生壓力機額定的至大壓力?？梢栽谙罗D換點長時間保壓，這對許多工藝來說，都是十分需要的。 　　3.其滑塊的總行程可以在一定范圍內任意地無級地改變，滑塊行程的下轉換點可以根據壓力或行程位置來控制或改變。 　　4.滑塊速度可以在一定范圍內在相當大的程度上進行調節(jié)，從而可以適應工藝過程對滑塊速度的不同要求，用泵直接傳動時，滑塊速度的調節(jié)可以與壓力及行程無關。 　　5.與鍛錘相比，液壓折彎機工作單穩(wěn)，撞擊、振動和噪聲較小，對工人健康、廠房基礎、周邊環(huán)境及設備本身都有很大好處。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

模具沖壓時凸模斷裂崩刃的主要原因及相應的對策有: 　?。?） 跳屑屑料阻塞卡模; 　?。?）送料不當,切半料,注意送料,及時修剪料帶,及時清理模具; 　?。?）凸模強度不足,修改設計,增加凸模整體強度,減短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,細小部后切; 　　（4）大小凸模相距太近,沖切時材料牽引,引發(fā)小凸模斷,可以將小凸模長度磨短相對大凸模一個料厚以上; 　?。?）凸模及凹模局部過于尖角,修改設計; 　?。?）沖裁間隙偏小,控制凸凹模加工精度或修改設計間隙,細小部沖切間隙適當加大;

模具沖壓件產生屑料阻塞有哪些原因,應采取什么對策？ 沖壓件產生屑料阻塞的原因及相應的對策有: 　?。?）、漏料孔偏小,可加大漏料孔間隙; 　　（2）、漏料孔偏大,屑料翻滾,重新修改漏料孔; 　　（3）、刀口磨損,毛邊較大,需刃修刀口; 其應急措施是: 　　凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向）,使用吸塵器,在墊板落料孔處加吹氣?！p小凹模刃口的鋒利度,減小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆）,采用吸塵器吸廢料,降低沖速,減緩跳屑.

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